緊固件類產(chǎn)品包括螺栓、螺釘、螺柱或螺母、墊圈等，有部分選擇發(fā)黑工藝，既能滿足緊固件的外觀、防銹要求，而且成本低、生產(chǎn)效率高；且發(fā)黑工藝好能降低淬火應(yīng)力，使緊固件在受力工況下不易斷裂。
發(fā)黑處理流程：裝架→沸堿水溶液去油→水清洗→鹽酸溶液去銹→水清洗→沸水加熱→氧化→水清洗→皂化→水清洗→自干→浸熱油→控油→檢驗→入庫。
發(fā)黑工藝操作要點：
裝架
為保證待發(fā)黑緊固件表面質(zhì)量均勻，緊固件間應(yīng)點或線接觸。
沸堿水溶液去油
先向堿溶液槽中加清水，再加入15g/L水溶的氫氧化鈉（NaOH）加熱到沸點，將緊固件放入槽中，清洗5-10min，非光滑表面酌情增加時間。
水清洗
用沸水清洗，冷水沖洗干凈緊固件表面殘留堿液。
鹽酸溶液去銹
酸槽中加入清水后將鹽酸緩慢倒入清水中，濃度為14%-18%（用波美濃度計測試），溫度≤30℃，將待酸洗緊固件放入槽內(nèi)，酸洗時間為3-5min，非加工表面酌情增加清洗時間。
水清洗
用冷水清洗，沖洗干凈緊固件表面殘留酸液。
沸水加熱
將已沖洗的緊固件放入沸水中，加熱到90℃以上，放入氧化槽中。
氧化
①. 氧化槽中成分配比：每升水中加氫氧化鈉（NaOH）600g，亞硝酸鈉（NaNO2）60g，含結(jié)晶水的磷酸三鈉（Na3PO4）20-40g。
②. 配制方法：先在氧化槽中放入2/8容積的水，再稱好的氫氧化鈉（NaOH）緩慢加入，待溶液達100℃左右時，再加入磷酸三鈉（Na3PO4），制成氧化液。
③. 氧化溫度時間：將沸水加熱的緊固件放入氧化溫度（145±5℃）的氧化液中（用0-200℃玻璃溫度計測試，用沸水校表），氧化時間30-50min。
水清洗
清水沖洗干凈緊固件表面殘留氧化液，待皂化。
皂化
①. 將沖洗干凈的緊固件放入皂化槽中皂化，使緊固件表面生成一層硬脂酸鐵薄膜。用民用肥皂10條，熔入100L水中，按比例調(diào)整濃度及容量，制造皂化液。
②. 加熱溫度及皂化時間：皂化液溫度80-90℃（用玻璃溫度計測量），皂化時間2-3min。根據(jù)皂化緊固件工件大小每日向皂化液中加入一條肥皂，并加入適量的水，保持溶液濃度。
水清洗
將緊固件表面皂液用清水沖洗干凈，沸水加熱。
自干
利用自身熱量離水自干。
浸熱油
將自干沒有水滴的緊固件浸入80℃（用玻璃溫度計測量）的L-AN15全損耗系統(tǒng)用油中1-3min。
控油
浸油后的緊固件離開油槽后，將緊固件表面及四周油滴控凈。
檢驗
①. 外觀檢驗：將緊固件放在日光燈光源下，距肉眼300mm，觀察其表面，若顏色均勻一致，無明顯花斑與銹跡存在，則良好，顏色為黑色或藍黑色。
②. 氧化膜疏松測定：去油后的緊固件上，滴上數(shù)滴3%硫酸銅溶液，30s內(nèi)不顯示銅色為合格。入庫
根據(jù)質(zhì)檢要求檢驗合格后入庫，否則按原工藝程序返工。
以上就是緊固件發(fā)黑處理流程及操作要點的相關(guān)介紹。希望通過上述的介紹能夠幫助大家進一步了解閥門。良名閥門始建于1996年，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造型企業(yè)，在全國多處擁有生產(chǎn)基地和分公司，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國，輻射海外市場，良名團隊用心服務(wù)每一位用戶，深受廣大客戶的一致認可，達成了長期的戰(zhàn)略合作實現(xiàn)共贏。
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